PCBA加工厂商品质售后无忧,鑫源电子服务至上

S在制作SMT电路板的过程中，它经常遇到SMT印刷电路板中的白板或白点。在工厂中运用SMT贴片有许多的注意事项，重要的是必须注意静电放电的问题，操作人员必须事先了解SMT贴片是如何设计以及它的标准是什么。对于许多SMT板用户来说，这是一个很大的问题。MT加工过程中出现白点或者白斑有三个主要原因：1.印版受到不适当的热应力，还会产生白点、白点。2.片材受到不适当的机械外力的冲击，使局部树脂与玻璃纤维分离，形成白点。3.部分扳手被含氟化学药品渗透，蚀刻玻璃纤维布点，形成规则的白点(严重时可见方形)。

SMT贴片，就是表面组装技术，英文缩写是SMT，这个技术在电子加工行业中比较的流行。当液态焊料暴露在大气中时，焊料容易被氧化，这将导致虚拟焊接，这将影响焊料的质量。SMT贴片，就是以PCB为基础，PCB就是印制电路板，把无引脚表面组装元器件或者短引线表面组装元器件安装在PCB的表面，然后再讲二者焊接在一起，完成焊接组装，是一种电路装连技术。SMT贴片存在着很多种优点，比如说生产的电子产品体积小，组装密度高，重量轻。

SMT贴片加工中波峰焊操作的相关注意事项：波峰焊机中常见的预热方法：空气对流加热、红外加热器加热、热空气和辐射相结合的方法加热；波峰焊工艺曲线解析：润湿时间指焊点与焊料相接触后润湿开始的时间、停留时间是指PCB上某一个焊点从接触波峰面到离开波峰面的时间、预热温度是指预热温度是指PCB与波峰面接触前达到的温度、焊接温度指焊接温度是非常重要的焊接参数。SMT贴片打样在各行各业中占有很重要的地位，赢得广大消费者的青睐，SMT贴片打样体积小，采用通孔安装技术安装原件，一般采用SMT贴片打样后电子产品体积缩小，减少了电磁干扰，容易实现自动化，提高生产效率，降低产品生产成本。

SMT生产线，表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。