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发布时间:2020-09-05 08:04:00 作者:鑫源电子





所有的全自动锡膏印刷机都是采用干洗,湿洗和真空清洗这三种方式,全自动锡膏印刷机就要担起自动清洗钢网,保证印刷品质的作用。随SMT加工工艺的发展,间隙小,速度快,PCB上许多的拉尖,连锡都和清洗有很大关系!自动清洗的好坏直接关系到产品品质的好坏,清洗功能的完善方可实现速度。图像定位的好坏取决于定位算法,定位算法也是全自动锡膏印刷机的***算法之一。
要准备完整的、准确的BOM表。然后要提供样板的文件。尽可能的提供产品位号丝印图和贴片坐标文件,就是需要提供PCB文件。在进行发外SMT加工容组建备料的时候,为了在制作过程中需要用到多余的配料,应该多准备几个单面板和双面板。其他低值备料也应该多准备几个。但是大原件和芯片可以不用多准备。需要注意的是容组件双面板只需要贴一面。
元器件焊锡工艺要求:①、FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕,②、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物,③、元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖,元器件外观工艺要求,SMT贴片加工技术是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺,在SMT贴片加工过程中,每个环节都有很多需要注意的细节,无铅锡膏印刷机,在这一部分,我们使用的机器是SMT半自动/全自动锡膏印刷机。

当PCB印刷锡膏之后出现连锡、少锡、无锡、多锡、锡尖或在产线上停留超过一个小时以上时,需要对PCB进行清洗,并重新印刷。PCB清洗步骤:1、用小刀将PCB上的锡膏刮至锡膏报废盒,2、用洗板水将无尘擦拭纸润湿,3、左手托住PCB,右手拿着无尘擦拭纸擦拭PCB表面,4、擦拭完,将PCB吹干,将螺丝孔等难以清洗的锡膏吹掉。

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