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物料管理是SMT贴片加工中非常重要的工序，只有严格做好物料管理，才能保障SMT贴片加工顺利进行，实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成SMT返工等情况。SMT贴片加工中所存在的物料问题：1.物料丢失（PCB、CHIP料）；2.物料抛料（CHIP料）；3.物料报废（PCB）。在SMT贴片打样或加工生产过程中，物料技术员应随时巡视各设备MISS状况，并协同组长及工程人员改善。及时将散件收集分类，并交由IPQC确认后方可使用。

在SMT贴片加工过程当中，如果是单面加工，那么它的具体工艺流程有：检测：检测的工作内容就是你已经组装好的电路板进行焊接质量和装配质量的多个检测，在检查的过程当中，凡是有多锡，少锡，贴片加工报价，连锡等多种不良的质量问题时，贴片加工厂，就需要及时的进行返修。返修：在检查的过程当中，如果发现不良品，那么首先需要确定出现不良品的位置是哪一个工位制作的，然后再由着一个工位进行返工，但质量没有问题时再交给下一道程序。

物料使用应当本着先出、满进满出、先整后零的原则，及时将散件收集分装处理，贴片加工，避免遗留或积压。严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。生产线配置空盘及垃圾箱，作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于箱内，并在每日下班之前再认真的检查一遍，确保无物料被遗弃其中。若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。